Официальной датой открытия ЗАО «СТС Текновуд» считается 19 июня 1997 года.

Основная продукция предприятия - кудабасира, клееный брус для традиционного японского домостроения. Поскольку продукция поставляется в Японию, завод получил сертификат JAS (Japan Agro Standart) от японского министерства сельского хозяйства и лесной промышленности.

      Для производства строительного бруса, от которого требуется большая прочность, приморская ель подходит как нельзя лучше.

Производственный процесс по­строен следующим образом. После предварительной грубой сортировки по диаметру лес подается на окорочный станок Valon Kone (Финляндия) и передается в лесопильный цех, оборудование для которого полностью поставлено компанией CKS.

      Полученный пиломатериал сортируется по качеству: материал сорта А идет на верхние слои бруса, сорта В - на внутренние слои, а материал самого низкого сорта С - исключается из дальнейшего производства и отправляется на продажу в Китай. Пиломатериалы сортов А и В подаются в сушильные камеры Hildebrand (сделаны в Японии по патенту Германии), в которых в ходе сушки влажность сырья доводится до 10±2%. Затем пиломатериал сорта А поступает на строгальную линию Suzuko (Япония), а сорта В - в цех оптимизации, где из него вырезаются дефекты, удаляется обзол, выпиливаются элементы, которые затем сращиваются при помощи шипового соединения.

      Подготовленные ламели обоих сортов подаются на линию склейки, где проходят через простой клеенамазывающий станок, вручную собираются в блок и ставятся в четырехсторонний роторный пресс Taihei (Япония). Блок выдерживается в прессе около 20 мин.

После строгания часть образцов отдаются в лабораторию на испытания (на прочность, влажность, качество склейки и т. д.), затем брус упаковывается и вывозится на склад готовой продукции.

      Ежегодно завод перерабатывает около 80 тыс. м3 круглого леса и производит около 30 тыс. м3 различной готовой продукции.

ЗАО «СТС Текновуд» (Приморский край, Тернейский МО, п. Пластун) с 1 апреля 2022 года

открыло новый цех по производству деревянных домокомплектов.

Для домокомплектов используется клееный брус и погонажные изделия собственного

производства из древесины заготовленной и переработанной в Приморском крае группой компаний ОАО «Тернейлес». Объём производимых домокомплектов составляет 150-200 м3 в месяц.

Данные домокомплекты возможно использовать при строительстве индивидуальных жилых

домов, блочных жилых застройках, зданий социального назначения (малокомплектные школы и детские сады, фельдшерские пункты, амбулатории, административные здания и т.д) бань, беседок, технических помещений и прочих различных малоэтажных строений.

Характеристики используемого сырья:

* Порода Ель-Аянская

* Вид- клееные и цельные пиломатериалы.

* Качество обработки — сухие (влажностью 10 +/-2 % влажности). строганные, профилированные.

* Основные размеры:

Стеновой брус — 140 мм (высота) х 200/160/120 мм (ширина — толщина стены) х 4000 мм (длина):

Балки перекрытия, лаги и стропила — 70/100 х 200 х 6000 мм:

Имитация бруса (для внутренних перегородок) — 20 х 140 х 4000 мм:

Доска конструкционная (клееная) — 45 х 200 х 3000/2850 мм, 30/45 х 105 х 3000/2850 мм;

Доска конструкционная (массив) — 20/38 х 140 х 4000 мм, 20 х 90 х 4000 мм:

Евровагонка (массив) — 20 х 90/140 х 4000 мм

Доска пола (массив) — 38 х 140 х 4000 мм.